Kim cương xuống lỗ khoan bit 17 " PDC khoan bit của dầu mỏ khoan giếng

Kim cương xuống lỗ khoan bit 17 inch S716 PDC khoan bit của dầu mỏ

1. Mô tả:

Các giàn khoan đóng một vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp dầu khí, cho phép thăm dò và khai thác hydrocarbon như dầu thô và khí đốt tự nhiên.Những công cụ chuyên dụng này được thiết kế để tạo ra các giếng hình trụ trong vỏ đất bằng cách sử dụng phương pháp khoan xoay.

Trong số các tùy chọn khoan khác nhau, khoan PDC (Polycrystalline Diamond Composite) nổi bật như một lựa chọn hiệu suất cao.Không giống như khoan thông thường được làm bằng vật liệu như tungsten carbide, Các giàn khoan PDC kết hợp Polycrystalline Diamond Composite, cung cấp khả năng chống xói mòn và mài mòn đặc biệt.

Việc tích hợp Polycrystalline Diamond Composite trong các khoan PDC làm tăng đáng kể hiệu suất tổng thể, độ bền và tuổi thọ của chúng.có khả năng chịu được sự hao mòn do quá trình khoanChống xói mòn vượt trội của chúng đảm bảo hiệu quả hoạt động kéo dài, giảm nhu cầu thay thế thường xuyên.

Các giàn khoan PDC được thiết kế để chịu được các hoạt động khoan đòi hỏi, bao gồm việc thâm nhập vào các hình thành đá khác nhau gặp phải trong các hoạt động thăm dò và khai thác.Cấu trúc vững chắc của chúng, kết hợp với các tính chất tiên tiến của Polycrystalline Diamond Composite, cho phép hiệu suất khoan hiệu quả và đáng tin cậy.

Bằng cách xem xét các yếu tố như sau, hệ thống phân loại IADC giúp lựa chọn bit cắt cố định phù hợp nhất cho một ứng dụng khoan nhất định.Nó đảm bảo rằng các giếng khoan phù hợp với các yêu cầu cụ thể của giếng và các cấu trúc địa chất được khoan

• Vật liệu cơ thể
• Mật độ cắt
• Kích thước hoặc loại máy cắt
• Biểu dạng bit

2. Chi tiết:

3. Profile bit PDC

Bốn.Máy cắt PDC khoan

Điểm tiếp xúc chính của khoan là các máy cắt kim cương polycrystalline composite (PDC).

Hoạt động trong giếng làm cho các máy cắt PDC tiếp xúc với chu kỳ sưởi ấm và làm mát cực đoan, tạo ra một môi trường rất khó khăn.Căng thẳng nhiệt này đòi hỏi phải sử dụng máy cắt PDC với sự phân hủy nhiệt thấp hơn và ổn định nhiệt cao hơn để đảm bảo hiệu suất tối ưu.

Bằng cách tối ưu hóa thiết kế và thành phần của các máy cắt PDC, tỷ lệ thâm nhập cao hơn (ROP) và tăng khả năng chống mòn có thể đạt được.Máy cắt với tính chất nhiệt được cải thiện có thể chịu được các điều kiện đòi hỏi phải gặp phải trong các hoạt động khoan, dẫn đến tăng hiệu quả khoan và kéo dài tuổi thọ của máy cắt.

5. Nút khoan

Các vòi phun giúp làm sạch khu vực cắt và làm mát các máy cắt kim cương polycrystalline composite (PDC).

Việc đặt các vòi phun này hiệu quả cùng với góc đặt chúng đóng một vai trò quan trọng đối với hiệu quả của máy khoan.

Các kênh chất lỏng cũng bổ sung cho việc đặt vòi phun để cải thiện việc làm sạch các cành.

6. Thép thân PDC bit

Cơ thể thép là ngược lại với cơ thể ma trận. Nó có thể chịu được tải trọng tác động cao, nhưng mềm hơn và thiếu các tính năng bảo vệ.Sức mạnh và độ dẻo dai của thép cung cấp cho các cơ thể thép có độ chống va chạm cao.

Cơ thể thép mạnh hơn đáng kể so với cơ thể ma trận.

Một đặc điểm có lợi của các miếng thép là chúng có thể dễ dàng được xây dựng lại một số lần vì các máy cắt mòn hoặc bị hư hỏng có thể được thay thế khá dễ dàng.Đây là một lợi thế đặc biệt cho các nhà khai thác trong môi trường khoan chi phí thấp.

Các khoan kim cương polycrystalline (PDC) khác với nón cuộn bởi vì chúng là một phần cơ thể không có bộ phận di chuyển.vì vậy bit có thể hoạt động với tốc độ quay cao hơn hiệu quả hơn trong các hình thành hợp nhất.