Mũ khoan kim cương PDC 8-1/2 inch API cho giàn khoan

Mũ khoan cắt cố định là loại mũ khoan đầu tiên được sử dụng trong khoan quay và chúng đơn giản hơn về mặt cơ khí so với mũ khoan cắt xoay.

Vì các bộ phận cắt không di chuyển so với mũ khoan, nên không cần ổ trục hoặc bôi trơn.

Bộ phận cắt phổ biến nhất hiện nay là bộ phận cắt kim cương đa tinh thể (PDC), một hình trụ cacbua vonfram được thiêu kết với một bề mặt phẳng được phủ vật liệu kim cương tổng hợp.

Các bộ phận cắt được bố trí trên lưỡi của mũ khoan theo kiểu xen kẽ với bề mặt bộ phận cắt phủ kim cương hướng về hướng quay của mũ khoan để cung cấp phạm vi bao phủ hoàn toàn đáy lỗ khoan.

Các mũ khoan cắt cố định khác có thể sử dụng các bộ phận cắt kim cương công nghiệp tự nhiên hoặc kim cương đa tinh thể ổn định nhiệt (TSP).

Mũ khoan PDC thân ma trận: Loại mũ khoan PDC kim cương này được làm từ bột cacbua vonfram, và bộ phận bảo vệ cạnh là TSP.

Mũ khoan PDC thân thép: Với thép xử lý nhiệt AISI 4145H (thép tiêu chuẩn Mỹ), mũ khoan PDC thân thép có thể được sử dụng cho máy CNC chất lượng cao để phay túi, lưỡi, vòi phun. 

Phân loại mũ khoan PDC theo ứng dụng:

Ngành khai thác mỏ

Có một số mũ khoan PDC 3 lưỡi chủ yếu được sử dụng cho ngành khai thác mỏ ở Úc và Nga, địa tầng rất mềm. Việc lựa chọn mũ khoan PDC thân thép có thể tiết kiệm một số chi phí khoan.

Khoan giếng nước

Có ROP cao hơn, mũ khoan PDC kim cương cũng được sử dụng rộng rãi làm mũ khoan giếng nước cho khoan địa nhiệt.

Khoan dầu khí

- Đây là loại mũ khoan được sử dụng rộng rãi nhất trong khoan dầu khí. Các yếu tố thủy lực rất quan trọng trong quá trình khoan.

- Mũ khoan PDC đã được sử dụng ở những khu vực trước đây không thể tiếp cận, chẳng hạn như các địa tầng cứng hơn, mài mòn hơn và biến đổi hơn.

- Mũ khoan PDC kim cương chủ yếu bao gồm thân mũ khoan, răng cắt, vòi phun, bộ phận bảo vệ cạnh và kết nối ren API.

Bộ phận cắt
 
Điểm tiếp xúc chính của mũ khoan là bộ phận cắt PDC, được làm từ Composite Kim cương Đa tinh thể (PDC).
Mũ khoan PDC xuất sắc trong việc loại bỏ đá một cách hiệu quả bằng cách cắt xuyên qua nó.
Hoạt động trong môi trường đầy thử thách, bộ phận cắt PDC trải qua quá trình gia nhiệt và làm mát thường xuyên trong giếng.
Để tối đa hóa hiệu suất, các bộ phận cắt PDC có độ ổn định nhiệt vượt trội và sự suy giảm nhiệt tối thiểu được ưa chuộng.
Các bộ phận cắt được tối ưu hóa này thể hiện Tốc độ Xuyên thấu (ROP) cao hơn và khả năng chống mài mòn được cải thiện.
 
Vòi phun
Vòi phun mũ khoan đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì nhiệt độ của bộ phận cắt PDC và làm sạch khu vực cắt.
Bằng cách giữ cho bộ phận cắt PDC mát, vòi phun góp phần kéo dài tuổi thọ và hiệu suất của chúng.
Vị trí và góc của các vòi phun này ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả của mũ khoan. Vòi phun được đặt đúng vị trí đảm bảo làm mát hiệu quả và giúp ngăn ngừa các vấn đề liên quan đến nhiệt.
Ngoài ra, sự sắp xếp chiến lược của các kênh chất lỏng, kết hợp với vị trí vòi phun, tạo điều kiện thuận lợi cho việc loại bỏ mảnh vụn hiệu quả hơn trong các hoạt động khoan.​​
 
Quy trình sản xuất:  
 
 

 
Chứng nhận:
 

 
 

 
​
 

Q: Quý vị là công ty thương mại hay nhà sản xuất?
 
 
 
Câu hỏi thường gặp:
 

 

 
 
 
 
​Q: Quý vị là công ty thương mại hay nhà sản xuất?